解析气瓶***试验的全步骤

气瓶***试验步骤解析;
1.静压试验；（***大试验压力100MPa）；
2.***试验；（***大试验压力100MPa）；
3.本系统采用三支精度为FS0.1%的100MPa压力传感器进行压力数据采集，分录采集分路控制。
4.本系统分别采用1.6级150圆80MPa耐震压力表、1.6级150圆160MPa耐震压力表、1.6级150圆100MPa耐震压力表三块压力表分别用来做高中低压试验，将同一块压力表下的高中低压误差降到***低。
5.系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；
6.本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压电磁阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
7.试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至***。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；
8.试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。
9.软件的使用者有各自的帐户和密码。